以质量管理赋能集成电路强企强“芯”，浦口区这样做！

　　中国品牌与防伪杂志/中国品牌质量网讯   (本刊通讯员  南京市浦口区市场监督管理局   方逸菲 )      小微企业是国民经济的基本细胞，小微活、就业旺、经济兴。浦口区市场监管局深入贯彻落实省、市市场监管局关于推进小微企业质量管理体系认证提升行动相关工作要求，以质量认证提升赋能产业链供应链提质增效。

　　2024年，浦口区市场监管局联合专业服务机构，围绕低空经济和集成电路等领域开展了小微企业质量管理体系认证提升行动，推动成立工作实施小组，建立“政府引导、部门联合、企业主导、社会参与”工作联动机制;协调专家资源走访调研区内低空经济和集成电路领域相关企业30余家次，梳理质量管理相关问题近20条，选取10家重点企业开展精准帮扶并形成质量认证提升方案;依托“质量小站”服务平台开展卓越绩效管理培训，为企业提供标准、计量、质量管理、品牌培育等一站式服务。

　　8D策略精心布局 产品良率稳步提高

　　位于浦口区内的南京百识电子科技有限公司(以下简称“南京百识”)是一家第三代半导体生产企业，面向高温、高压、高功率以及射频微波等大功率充电应用市场，提供高质量的外延代工服务，属于集成电路产业链上游企业。

　　2024年5月，浦口区小微企业质量管理体系认证提升行动专家团队走访企业开展调研。

　　在新能源车行业高压快充场景下，市场对于外延片的需求愈发旺盛。专家团队初步调研时，对厂内所有产品进行了关键指标分析，发现企业达到量产交付的产品合格率均已超出客户交付标准，但正在进行内部试产的某批次产品合格率距离达到量产阶段仍有提升空间。当前企业全线人力均投入于订单交付工作，因此用于产品研发试产的人力和资源比较紧张。对此，浦口区小微企业质量管理体系认证提升行动专家团队及时开展指导帮扶，为快速提升企业该批次产品合格率并尽快实现量产提供了重要助力。

　　合理有效地运用质量管理工具，可以帮助企业系统地识别和分析质量问题，及时发现并纠正生产中的偏差并持续改进优化。专家团队深入了解了企业质量工具、质量体系运行情况，围绕调研中发现的问题，运用“8D问题解决法”进行质量诊断，帮助企业有效提升试产阶段产品质量检验效率。

　　在专家团队的引导下，企业研发技术长、厂长等领导班子牵头，组建了一支涵盖产品研发、工艺、生产、品管、设备管理等环节的质量改进小组，围绕问题进行深入分析后发现，在试产的不良品中，其中一项指标多次出现异常，在各项问题中占比达90%。运用柏拉图分析法进一步细化分析发现，此问题在试产的特定加工工序中也较为突出。

　　对此，专家团队指导质量改进小组采用鱼骨图分析法，从人、机、料、法、环的角度对问题的关键进行了层层分析，围绕设备和工艺方法等方面有针对性地制定改善方案并进行验证。

　　经过专家团队的提升指导，企业该批次试产产品已具备量产交付能力，试产过程中产品合格率提升11.6%，质量成本损失率下降3.95%，大幅缩短企业该批次产品从研发到量产的时间周期，降本增效成效显著。

　　近年来，南京百识已通过ISO9001质量管理体系认证，陆续获评“江苏潜在独角兽企业”“江苏省星级上云企业”等荣誉。

　　浦口区市场监管局通过开展小微企业质量管理体系认证提升行动，引导企业有效运用质量管理工具、深度运行质量管理体系，激发企业开展质量工作的主动性与内驱力，为助推小微企业高质量发展注入“芯”动能。